Cronoanálise industrial: entenda como a ferramenta funciona e como aplicá-la na sua empresa

A cronoanálise industrial é um método criado para reduzir custos e aumentar a produtividade de uma empresa, entenda como ele funciona e como usá-lo.

A cronoanálise industrial é uma ferramenta criada por Frederick Taylor e Frank Gilbreth para melhorar os resultados de uma empresa. O método contribui para a redução de custos, definição de metas realistas e aumento de produtividade.

O que é cronoanálise industrial?

Cronoanálise industrial é uma ferramenta usada para otimizar o tempo e os recursos de processos em uma indústria. Ou seja, ela tem o objetivo de aumentar a produção da sua empresa, sem deixar de lado a qualidade.

Com o uso dela, a sua empresa pode definir qual é o período ideal para realizar uma tarefa em um processo. Assim, se pode analisar o relatório de desempenho do seu time a fim de realizar melhorias.

Entender qual é o tempo que a sua empresa leva na produção é essencial para realizar uma análise preditiva e de como melhorar. Com isso, é possível definir um planejamento operacional mais eficiente.

Origem

O método surgiu em 1903 e é fruto do trabalho de Frank Bunker Gilbreth e Frederick Taylor, ambos tinham como objetivo  otimizar a gestão de produtos e processos. Para chegar ao método, eles uniram conhecimento e estudo prático.

Frank Gilbreth era um engenheiro e se dedicou a estudar os movimentos e os hábitos das pessoas em uma indústria. Dessa forma, ele pôde identificar como aumentar a produção no local de trabalho.

Já Frederick Taylor também era um engenheiro, o qual contribuiu muito para a área de negócios o livro Os Princípios da Administração Científica. Gilbreth e Taylor formaram o método que tinha como objetivo a agilidade à qualidade de execução.

Influência do Taylorismo

Taylorismo é o sistema de organização criado por Frederick Taylor. Então, as principais características dessa maneira de organizar uma indústria são:

• controle do tempo de cada tarefa;
• definição de níveis mínimos de produtividade;
• economia com os recursos humanos;
• redução de gastos e hábitos que não contribuem para a produção.

Outra característica desse sistema, já que o objetivo é o aumento da produção, é treinar cada membro da equipe para a sua função. Aliás, também nesse modelo de gestão, cada pessoa deve fazer parte de apenas uma etapa do processo.

Quais são os objetivos da cronoanálise industrial?

Os objetivos da cronoanálise industrial são a economia de recursos, aumento de qualidade dos produtos e otimização de processos. Assim, é possível criar um orçamento empresarial mais enxuto e preparado para imprevistos.

Vale destacar que o termo cronoanálise está ligado ao estudo do tempo e dos movimentos, por isso, a melhora de processos depende de vários fatores. Entenda os objetivos desse sistema de gestão.

1- Economizar recursos

Em primeiro lugar, um dos principais objetivos da cronoanálise industrial é a redução de gastos. Afinal, o método busca garantir o aumento de produção aliado à qualidade dos produtos.

Tudo isso resulta em menos trabalho de refação, uso de matéria-prima e atrasos na entrega de um produto para o cliente. Ou seja, com uma boa gestão de processos e de qualidade, é possível economizar.

Outro ponto neste sistema é o controle do tempo de trabalho de cada pessoa. Com isso, a empresa pode calcular com mais exatidão os valores da remuneração variável de cada um.

2- Aprimorar processos

Melhorar  processos é a principal pauta dessa teoria, afinal, é por meio dessa otimização que se pode obter melhores resultados. Em síntese, os gestores  buscam avaliar como reduzir:

• tempo;
• esforços;
• pessoas para execução de uma tarefa.

Com isso, as tarefas devem ser realizadas da forma mais rápida possível, com o mínimo de esforços e no tempo médio definido. Vale destacar, então, que essa busca por otimizar processos ocorre de forma contínua.

Mesmo ao alcançar melhores níveis de produção, a empresa ainda investe em estudar formas de tornar os processos ainda mais ágeis. Portanto, é um trabalho contínuo dentro desse método.

A ferramenta foi criada para o espaço industrial, mas alguns de seus princípios podem ser úteis a outras áreas como os processos de marketing. Então, o seu negócio também pode usar o método.

3- Aumentar a qualidade dos seus produtos

É importante destacar que a cronoanálise não busca apenas otimizar o tempo de produção, mas também a qualidade do produto. Por isso, não adianta ter toda a produção em pouco tempo, se os produtos possuem defeitos ou estão abaixo do padrão de qualidade.

A avaliação de desempenho nesse cenário, portanto, também está ligada ao aumento da qualidade dos produtos. Afinal, esse é um ponto essencial para manter uma empresa competitiva e agradar aos clientes.

Como implementar a cronoanálise industrial na sua empresa?

A cronoanálise industrial, antes de ser implementada, exige um planejamento da gestão da empresa. Assim como qualquer ação para a melhora de resultados, é importante deixar alguns pontos decididos antes de iniciar as etapas do processo.

1- Qual atividade você deseja otimizar?

Em primeiro lugar, é preciso definir qual é a tarefa da sua que será observada para a cronoanálise industrial. Em síntese, você pode usar os seguintes critérios para escolher:

• importância da tarefa para criação do produto;
• um processo que não dependa de máquinas;
• deve ser um processo padronizado.

Segundo o setor em que sua empresa atua, é essencial escolher uma tarefa que seja crucial para a entrega do produto final. Assim, é possível observar quanto tempo ela demora para e quais as formas de agilizar esse processo.

A cronoanálise industrial deve ser feita com os processos essenciais para a produção – Imagem de fauxels em Pexels

2- Defina a pessoa que irá participar

Outro ponto que deve ser observado é o colaborador, ou seja, uma pessoa que trabalha no processo que você deseja otimizar. Dessa forma, use o people analytics da sua empresa que podem participar da análise.

Como escolher?

Sem dúvida, em uma empresa existem pessoas que trabalham em ritmos diferentes. Então, para a análise, se deve escolher alguém que represente a média do seu time.

Isso porque os mais ágeis podem atrapalhar a definição de produção mínima muito alta para o grupo. Enquanto isso, escolher alguém mais lento pode trazer menos resultados eficientes para seu negócio.

3- Deixe tudo pronto para realizar a cronoanálise industrial

Para realizar um estudo válido para montar metas SMART para a sua empresa, é essencial deixar tudo que você ou o responsável com o que precisa. Em síntese, é preciso ter um cronômetro, um caderno e caneta ou outro meio para fazer anotações.

Entre em contato com o colaborador que vai fazer parte da análise e escolha um horário para observá-lo. Nessa situação, é essencial que você analise também as condições necessárias para ele:

• saúde;
• estado normal;
• ritmo de trabalho.

Não se deve chegar a uma conclusão apenas com os dados de um dia, por isso, é preciso observar algumas repetições do mesmo processo. Divida cada tarefa desse processo como um passo a passo a fim de identificar pontos de melhoria.

4- Analise as variáveis da atividade

Outro ponto crucial durante a análise é prestar atenção nas variáveis que podem aumentar ou reduzir o tempo real de uma tarefa. Por exemplo, erros, imprevistos, outras atividades mais urgentes ou até mesmo pausas.

Vale destacar que alguns desses ocorridos podem acontecer com frequência, por isso, deve-se considerá-los na hora de definir o tempo mínimo. 

Para observar isso com mais clareza, é essencial acompanhar várias vezes a execução do mesmo processo. Com isso, a sua base de dados para formar novas maneiras de realizar um processo pode ser mais realista.

5- Defina o limite de tolerância

Após adquirir os dados, é preciso realizar a análise de forma imparcial, isto é, considere o cenário real da sua empresa e não o que você espera alcançar.

Em primeiro lugar, veja se a pessoa que participou do estudo estava com saúde, em seu ritmo normal de tarefas em horário normal. Afinal, pode haver uma variação de ritmo de trabalho durante o período que ela passa na empresa.

Veja qual é o tempo médio para a conclusão do processo e defina uma taxa de tolerância de pelo menos 10%. Trata-se do período que o membro do seu time pode usar para realizar algo não ligado ao trabalho como se alimentar, ir ao banheiro ou falar com seus colegas.

6- Calcule o tempo padrão da cronoanálise

Para realizar o cálculo, você deve considerar: tempo médio da atividade x rendimento/100 será igual ao tempo normal da tarefa. Mas para obter o período padrão, é preciso calcular o tempo normal x taxa de tolerância/100.

Com esse resultado, é a hora de saber qual deve ser o tempo padrão para a realização de um processo. Então, subtraia a taxa de tolerância do tempo normal a fim de ter o período padrão de uma tarefa.

A cronoanálise industrial contribui para aumentar a produção – Imagem de LinkedIn Sales Navigator em Pexels

Quais são os pontos negativos de aplicar a cronoanálise industrial?

As principais desvantagens da cronoanálise industrial são as chances de criar metas inatingíveis, mecanizar o trabalho e desmotivar o time. Portanto, é essencial levar em conta os fatores mais humanos na hora de usar esse método.

A cronoanálise industrial contribui para redução de custos – Imagem de Christina Morillo em Pexels

Quais são os estudos de caso e depoimentos de usuários sobre cronoanálise industrial?

Para entender melhor como a cronoanálise industrial pode ser vantajosa, vamos analisar alguns casos de sucesso e depoimentos de usuários reais.

Empresa ABC – Melhoria da produção

A empresa ABC utilizou a cronoanálise para otimizar a linha de produção. Em seis meses, conseguiram reduzir o tempo de fabricação em 25% e aumentar a produtividade em 30%.

As estratégias utilizadas são:

• análise detalhada dos processos;
• implementação de melhorias contínuas;
• treinamento da equipe para adaptação às novas práticas.

Indústria XYZ – Redução de custos

A indústria XYZ aplicou a cronoanálise para identificar e eliminar gargalos na produção. Como resultado, houve uma redução de custos operacionais em 20%.

As estratégias utilizadas são:

• monitoramento constante das atividades;
• revisão de procedimentos e tarefas;
• ajustes nos equipamentos e ferramentas utilizados.

Quais são as ferramentas e tecnologias complementares na cronoanálise industrial?

Utilizar ferramentas adicionais, como softwares de gestão de qualidade, pode ajudar a melhorar a eficácia da cronoanálise industrial e otimizar os processos.

Software de gestão da qualidade

Ferramentas como Minitab e Six Sigma complementam a cronoanálise, oferecendo análises detalhadas e controle de qualidade. Os benefícios são:

• análise de variabilidade;
• identificação de pontos de melhoria;
• relatórios detalhados de desempenho.

Aplicativos de monitoramento de processos

Aplicativos como Trello e Asana podem ser usados para gerenciar as tarefas e garantir que cada fase da cronoanálise esteja sendo seguida corretamente. Os benefícios são:

• organização das atividades em fases específicas;
• acompanhamento do progresso em tempo rea;
• colaboração eficaz entre equipes.

Quais são as técnicas avançadas para implementação da cronoanálise?

Para aprimorar ainda mais a implementação da cronoanálise, algumas técnicas avançadas podem ser utilizadas, como Scrum.

Integração com metodologias ágeis

Combinar a cronoanálise com metodologias ágeis, como Scrum e método Kanban, pode trazer maior flexibilidade e rapidez na execução dos projetos. Os benefícios são:

• adaptação rápida a mudanças;
• entregas incrementais e frequentes;
• maior envolvimento da equipe no processo de melhoria contínua.

Análise de dados avançada

Utilizar técnicas de análise de dados avançada, como machine learning e big data, pode fornecer insights valiosos para a cronoanálise. Os benefícios são:

• identificação de padrões complexos;
• previsão de resultados com maior precisão;
• tomada de decisão baseada em dados concretos.

Quais são as tendências e inovações no uso da cronoanálise?

A cronoanálise está em constante evolução. Vamos explorar algumas das principais tendências e inovações, como a automação de processos.

Automação de processos

A automação está revolucionando como a cronoanálise é aplicada, tornando os processos mais eficientes e precisos. Os impactos são:

• redução de erros humanos;
• aumento da velocidade de execução;
• monitoramento contínuo e em tempo real.

Inteligência artificial

A utilização de inteligência artificial (IA) na cronoanálise está ajudando as empresas a prever problemas e otimizar processos de forma proativa. Os impactos são:

• detecção precoce de falhas;
• sugestões automatizadas de melhorias;
• otimização contínua dos processos.

Quais são os desafios comuns na cronoanálise e como superá-los?

A implementação da cronoanálise pode apresentar alguns desafios. Aqui estão os mais comuns e como superá-los.

Resistência à mudança

A resistência dos colaboradores pode ser um obstáculo significativo na implementação da cronoanálise. As estratégias são:

• envolver a equipe desde o início do processo;
• comunicar claramente os benefícios esperados;
• oferecer treinamento e suporte contínuo.

Monitoramento contínuo

Manter um monitoramento contínuo e eficaz dos processos pode ser desafiador. As estratégias são:

• utilizar ferramentas de monitoramento adequadas;
• definir indicadores de desempenho claros e mensuráveis;
• realizar revisões periódicas e ajustes conforme necessário.

Quais são as comparações da cronoanálise com outras metodologias de gestão?

Comparar a cronoanálise com outras metodologias de gestão, como a Six Sigma, pode ajudar a entender suas vantagens e limitações.

Cronoanálise vs. Six Sigma

O Six Sigma é uma metodologia focada na redução de variabilidade e defeitos nos processos. As diferenças com a cronoanálise são:

• a cronoanálise é mais flexível e pode ser aplicada em diversos contextos.
• o Six Sigma é mais rigoroso e estruturado, ideal para processos críticos.
• ambos podem ser combinados para obter melhores resultados.

Cronoanálise vs. Lean

O Lean é uma filosofia de gestão focada na eliminação de desperdícios. As diferenças com a cronoanálise são:

• a cronoanálise foca na melhoria contínua por meio de ciclos de feedback.
• o Lean busca eficiência máxima e redução de desperdícios.
• a combinação de ambos pode resultar em processos mais eficientes e de alta qualidade.

Qual é o impacto da cronoanálise em diferentes setores?

A cronoanálise pode ser aplicada em diversos setores, como na indústria, cada um com suas particularidades.

Indústria

Na indústria, a cronoanálise é utilizada para melhorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos. As aplicações são:

• otimização de linhas de produção;
• melhoria da qualidade do produto final;
• redução de custos operacionais.

Serviços

No setor de serviços, a cronoanálise ajuda a melhorar a satisfação do cliente e a eficiência dos processos internos. As aplicações são:

• melhoria do atendimento ao cliente;
• otimização de processos administrativos;
• aumento da eficiência operacional.

Quais são as ferramentas e tecnologias para auxiliar na cronoanálise?

A cronoanálise é um processo que pode ser significativamente otimizado com o uso de ferramentas e tecnologias modernas, como softwares. 

Essas ferramentas ajudam a medir o tempo e os movimentos de forma mais precisa, garantindo que os dados coletados sejam confiáveis e úteis para melhorar a produtividade.

Softwares de cronoanálise

Existem diversos softwares de cronoanálise disponíveis que facilitam o processo de medição e análise de tempo. 

Esses programas automatizam a coleta de dados, geram relatórios detalhados e permitem que as empresas identifiquem com precisão áreas de melhoria. Exemplos incluem:

Time Study by MotionApps

Focado em análises de tempo e movimentos, oferece funcionalidades para criar estudos detalhados e identificar desperdícios.

Timer Pro Professional

Um software avançado que permite analisar cada etapa de um processo produtivo, auxiliando na otimização de tempo e recursos.

Equipamentos de medição de tempo e movimentos

Além dos softwares, equipamentos de medição são essenciais para uma cronoanálise precisa. 

Cronômetros digitais de alta precisão

Utilizados para medir o tempo gasto em cada tarefa de maneira exata.

Câmeras de alta velocidade

Permitem a gravação e análise detalhada dos movimentos dos trabalhadores, ajudando a identificar etapas que podem ser otimizadas.

Wearables

Dispositivos como smartwatches que monitoram movimentos e biometria em tempo real, proporcionando dados adicionais para a cronoanálise.

Quais são os estudos de caso de sucesso com a cronoanálise?

A cronoanálise tem sido amplamente utilizada em diversas indústrias, como a automotiva, para otimizar processos e melhorar a produtividade. Analisar casos de sucesso pode fornecer insights valiosos sobre como aplicar essa técnica de forma eficaz.

Exemplos de empresas que implementaram com sucesso

Empresas de diferentes setores têm utilizado a cronoanálise para alcançar melhorias significativas.

Automotivo

Montadoras de automóveis têm utilizado cronoanálise para otimizar as linhas de montagem, reduzindo o tempo de produção e eliminando etapas desnecessárias.

Alimentício

Fábricas de alimentos implementaram cronoanálise para aumentar a eficiência em linhas de embalagem, resultando em maior produtividade e menor desperdício de materiais.

Lições aprendidas na aplicação da cronoanálise

As empresas que implementaram a cronoanálise extraíram lições valiosas.

Engajamento dos funcionários

É crucial envolver os colaboradores no processo de cronoanálise para garantir a precisão dos dados e a aceitação das mudanças propostas.

Revisão contínua

A cronoanálise não é um evento único; as empresas que revisam continuamente seus processos tendem a manter a eficiência a longo prazo.

Adaptação e flexibilidade

As empresas bem-sucedidas adaptam as técnicas de cronoanálise às suas necessidades específicas, ajustando-as conforme necessário para diferentes processos ou produtos.

Como comparar a cronoanálise industrial com outros métodos de produtividade?

A cronoanálise é apenas um dos métodos disponíveis para melhorar a produtividade industrial, além do Kaizen. Compará-la com outras abordagens pode ajudar a entender seus pontos fortes e limitações.

Comparação com Kaizen

Kaizen é uma filosofia japonesa de melhoria contínua, focada em pequenos ajustes constantes em processos produtivos. 

Enquanto o Kaizen enfatiza mudanças incrementais e participação de todos os níveis da organização, a cronoanálise foca em uma análise detalhada do tempo e movimentos para otimizar processos específicos. 

Ambas as metodologias podem ser complementares, com a cronoanálise fornecendo dados específicos que podem ser usados para implementar melhorias sugeridas pelo Kaizen.

Comparação com Lean Manufacturing

Lean Manufacturing é uma abordagem abrangente para eliminar desperdícios e aumentar a eficiência em processos de produção. 

A cronoanálise se alinha bem com os princípios do Lean Manufacturing, pois ambas visam otimizar a eficiência e reduzir desperdícios. 

No entanto, enquanto o Lean tem uma visão mais ampla, abrangendo toda a cadeia de valor, a cronoanálise é mais específica na análise e otimização de tarefas individuais. 

Empresas podem usar cronoanálise como parte de uma implementação Lean para obter resultados mais detalhados e focados em processos específicos.

Como manter a motivação e o engajamento dos funcionários durante a cronoanálise?

Manter a motivação e o engajamento durante o processo, com uma comunicação clara, é essencial para garantir a precisão dos dados e a aceitação das mudanças.

Estratégias para evitar a desmotivação

Explique os objetivos da cronoanálise e como ela beneficiará a equipe, evitando que os funcionários se sintam controlados ou excessivamente monitorados.

Reconheça os esforços dos funcionários e ofereça recompensas ou incentivos para manter o moral alto durante o processo.

Forneça feedback regular e mostre como os dados coletados estão sendo utilizados para melhorar o ambiente de trabalho.

Envolvimento dos funcionários no processo

Capacite os funcionários para que compreendam a importância da cronoanálise e possam colaborar ativamente no processo.

Incentive os funcionários a sugerirem melhorias baseadas nos resultados da cronoanálise, promovendo um sentimento de coautoria e valorização.

Mantenha os funcionários informados sobre os resultados e mudanças decorrentes da cronoanálise, reforçando a importância de sua participação.

Vale a pena usar cronoanálise industrial?

Apesar de seus pontos de atenção, aplicar a cronoanálise industrial vale a pena. Isso porque ela contribui para a redução de custos, definição de indicadores de desempenho e aumento de produção.

Portanto, estude esse método a fim de entender como ela pode ser útil em seu negócio a fim de obter melhores resultados.

Perguntas frequentes sobre cronoanálise – FAQ

A cronoanálise é adequada para pequenas empresas?

A cronoanálise é flexível e pode ser adaptada para empresas de qualquer tamanho. Pequenas empresas podem se beneficiar da metodologia para melhorar seus processos e aumentar a eficiência.

Qual a frequência ideal para revisar a cronoanálise?

A revisão deve ser feita conforme a complexidade do processo. Geralmente, uma revisão trimestral ou semestral é suficiente para garantir melhorias contínuas.

A cronoanálise pode ser usada em projetos pessoais?

A cronoanálise é uma ferramenta versátil que pode ser aplicada em qualquer tipo de projeto, incluindo projetos pessoais. Ela ajuda a estruturar o planejamento e a execução, facilitando a melhoria contínua.

Quais são os erros comuns ao implementar a cronoanálise?

Erros comuns incluem a falta de planejamento adequado, não envolver toda a equipe no processo e não monitorar os resultados de forma contínua. É importante seguir todas as etapas do ciclo para obter os melhores resultados.

É necessário treinamento específico para usar a cronoanálise?

Embora não seja obrigatório, um treinamento pode ajudar a maximizar os benefícios da cronoanálise. Treinamentos específicos fornecem uma compreensão mais profunda da metodologia e ajudam a aplicá-la de forma eficaz.